| Назва: | Облік та контроль фінансових результатів в умовах ТОВ "Клімат Індустрії" |
| Тип: | Реферати |
| Мова: | Українська |
| Розмiр: | 284,94 KB |
| Скачувань: | 140 |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58
Дані, необхідні для аналізу забезпеченості виробництва продукції матеріалами, наведені в таблиці 3.8.
Таблиця
3.8
Дані про забезпеченість підприємства матеріалами за грудень 2000 р.
№ Найменування матеріалів Одиниці виміру Постачання за місяць Заявлена потреба Коефіцієнт за-безпеченості матеріалами Коефіцієнт не-забезпеченості матеріалами
1 2 3 4 5 6 7
1. Металеві листи м² 2200 2280 0,9649 0,0351
2. Карбід кальцію кг 126 128 0,9844 0,0166
3. Кисень л 134000 134400 0,997 0,003
4. Електроди штук 538 540 0,9963 0,0037
Дані таблиці 3.8 свідчать, що в грудні 2000 року мало місце недостатнє забезпечення виробництва металевими листами, карбідом кальцію, киснем й електродами. Найбільший вплив на випуск продукції мало недостатнє забезпечення підприємства металевими листами, про що свідчить найбільший коефіцієнт незабезпеченості щодо цього виду матеріалів. Розмір недопостачання становив 80 м², що становить близько 3,51% (80/2280×100%) від загальної заявленої потреби даних матеріалів.
Величина зниження обсягу випуску продукції підприємства через незабезпеченість виробництва матеріалами визначається по наступній формулі:
∆Qв2.1 = Qвп ×Кнм , де (3.3)
Qвп - плановий обсяг випуску продукції, метрів;
Кнм - найбільший коефіцієнт незабезпеченості виробництва матеріалами;
Внаслідок недостатньої забезпеченості підприємства металевими листами обсяг випуску продукції в грудні 2000 року знизився на наступну величину:
∆Qв2.1 = 3800×0,0351=133,38 метрів
Величина зниження обсягу випуску продукції, викликана даною причиною становить близько 47,06% (133,38/283,4×100%) від загального зниження обсягу виробництва внаслідок внутрішнезмінних втрат робочого часу і 3,6% (133,38/3710×1005) від загального фактичного обсягу випуску продукції в періоді, що аналізується.
Таким чином, внутрішнезмінні втрати робочого часу, які сталися внаслідок недостатньої забезпеченості виробництва матеріалами (тобто з вини адміністрації підприємства), складають менше половини від загальної величини внутрішнезмінних втрат робочого часу. Отже, більшість внутрішнезмінних втрат часу сталося внаслідок недостатньо доброї організації праці та трудової дисципліни (тобто з вини працівників підприємства).
Величину зниження обсягу випуску, яке сталося внаслідок вищезазначених недоліків організації праці, можна визначити як різницю між загальним зменшенням обсягу виробництва, що викликані внутрішнезмінними втратами робочого часу, та зниженням обсягу виробництва, зумовленого недостатньою матеріальною забезпеченістю виробництва:
∆Qв2.2 = ∆Qв2 - ∆Qв2.1 = 283,4 - 133,38 =150,02 метрів.
Розраховане зниження обсягу випуску продукції становить 4,04% (150,02/3710×100%) від фактичного обсягу виробництва в періоді, який аналізується, що свідчить про необхідність розробки та застосування заходів щодо підвищення організації труда і поліпшення трудової дисципліни.
Недоліки трудової дисципліни також позначаються на кількості виходів працівників на роботу, що призводить до зниження явочної чисельності. Це викликає недостатню забезпеченість виробничих дільниць робітників і, таким чином, призводить до загального зменшення випуску продукції підприємством.
З метою визначення можливої недостатньої забезпеченості підприємства основними працівниками будемо використати планові показники облікової і явочної чисельності по кожній виробничій дільниці.
Відомості про забезпеченість підприємства основними робітниками приведені в таблиці 3.9.
Таблиця
3.9
Відомості про забезпеченість підприємства робітниками за грудень 2000 р.
№ Найменування цеха (дільниці) Трудомісткість продукції, чол∙змін Фатичні витрати труда, чол∙змін Явочна чисельність Облікова чисель-ність робітників Коефіцієнт облікового складу
факт план факт план факт план ∆Шя факт план факт план
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1. Цех № 1 928 950 966 1134 46 54 -8 63 63 1,3689 1,17
2. Цех № 2 773 792 840 945 40 45 -5 53 53 1,3287 1,17
3. Цех № 3 656 672 735 840 35 40 -5 47 47 1,3555 1,17
4. Цех № 4 628 643 672 756 32 36 -4 42 42 1,3153 1,17
∑ Разом 2985 3057 3213 3675 152 175 -22 205 205
Дані таблиці 3.9 свідчать про те, що протягом періоду, який аналізується, усі виробничі цехи підприємства (№1, №2, №3, №4) не були повністю забезпечені основними робітниками. Загальна нестача основних працівників становила 14,47% (22/152×100%) від фактичної явочної чисельності працівників і 13,9% (22/158×100%) від запланованої явочної чисельності. Отже, недостатньо повна забезпеченість основними робітниками стала істотною причиною додаткового зниження обсягу випуску продукції.
Величина зниження обсягу випуску продукції через недостатню забезпеченість виробничих дільниць робітниками розраховується по наступній формулі:
Таблиця
3.8
Дані про забезпеченість підприємства матеріалами за грудень 2000 р.
№ Найменування матеріалів Одиниці виміру Постачання за місяць Заявлена потреба Коефіцієнт за-безпеченості матеріалами Коефіцієнт не-забезпеченості матеріалами
1 2 3 4 5 6 7
1. Металеві листи м² 2200 2280 0,9649 0,0351
2. Карбід кальцію кг 126 128 0,9844 0,0166
3. Кисень л 134000 134400 0,997 0,003
4. Електроди штук 538 540 0,9963 0,0037
Дані таблиці 3.8 свідчать, що в грудні 2000 року мало місце недостатнє забезпечення виробництва металевими листами, карбідом кальцію, киснем й електродами. Найбільший вплив на випуск продукції мало недостатнє забезпечення підприємства металевими листами, про що свідчить найбільший коефіцієнт незабезпеченості щодо цього виду матеріалів. Розмір недопостачання становив 80 м², що становить близько 3,51% (80/2280×100%) від загальної заявленої потреби даних матеріалів.
Величина зниження обсягу випуску продукції підприємства через незабезпеченість виробництва матеріалами визначається по наступній формулі:
∆Qв2.1 = Qвп ×Кнм , де (3.3)
Qвп - плановий обсяг випуску продукції, метрів;
Кнм - найбільший коефіцієнт незабезпеченості виробництва матеріалами;
Внаслідок недостатньої забезпеченості підприємства металевими листами обсяг випуску продукції в грудні 2000 року знизився на наступну величину:
∆Qв2.1 = 3800×0,0351=133,38 метрів
Величина зниження обсягу випуску продукції, викликана даною причиною становить близько 47,06% (133,38/283,4×100%) від загального зниження обсягу виробництва внаслідок внутрішнезмінних втрат робочого часу і 3,6% (133,38/3710×1005) від загального фактичного обсягу випуску продукції в періоді, що аналізується.
Таким чином, внутрішнезмінні втрати робочого часу, які сталися внаслідок недостатньої забезпеченості виробництва матеріалами (тобто з вини адміністрації підприємства), складають менше половини від загальної величини внутрішнезмінних втрат робочого часу. Отже, більшість внутрішнезмінних втрат часу сталося внаслідок недостатньо доброї організації праці та трудової дисципліни (тобто з вини працівників підприємства).
Величину зниження обсягу випуску, яке сталося внаслідок вищезазначених недоліків організації праці, можна визначити як різницю між загальним зменшенням обсягу виробництва, що викликані внутрішнезмінними втратами робочого часу, та зниженням обсягу виробництва, зумовленого недостатньою матеріальною забезпеченістю виробництва:
∆Qв2.2 = ∆Qв2 - ∆Qв2.1 = 283,4 - 133,38 =150,02 метрів.
Розраховане зниження обсягу випуску продукції становить 4,04% (150,02/3710×100%) від фактичного обсягу виробництва в періоді, який аналізується, що свідчить про необхідність розробки та застосування заходів щодо підвищення організації труда і поліпшення трудової дисципліни.
Недоліки трудової дисципліни також позначаються на кількості виходів працівників на роботу, що призводить до зниження явочної чисельності. Це викликає недостатню забезпеченість виробничих дільниць робітників і, таким чином, призводить до загального зменшення випуску продукції підприємством.
З метою визначення можливої недостатньої забезпеченості підприємства основними працівниками будемо використати планові показники облікової і явочної чисельності по кожній виробничій дільниці.
Відомості про забезпеченість підприємства основними робітниками приведені в таблиці 3.9.
Таблиця
3.9
Відомості про забезпеченість підприємства робітниками за грудень 2000 р.
№ Найменування цеха (дільниці) Трудомісткість продукції, чол∙змін Фатичні витрати труда, чол∙змін Явочна чисельність Облікова чисель-ність робітників Коефіцієнт облікового складу
факт план факт план факт план ∆Шя факт план факт план
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1. Цех № 1 928 950 966 1134 46 54 -8 63 63 1,3689 1,17
2. Цех № 2 773 792 840 945 40 45 -5 53 53 1,3287 1,17
3. Цех № 3 656 672 735 840 35 40 -5 47 47 1,3555 1,17
4. Цех № 4 628 643 672 756 32 36 -4 42 42 1,3153 1,17
∑ Разом 2985 3057 3213 3675 152 175 -22 205 205
Дані таблиці 3.9 свідчать про те, що протягом періоду, який аналізується, усі виробничі цехи підприємства (№1, №2, №3, №4) не були повністю забезпечені основними робітниками. Загальна нестача основних працівників становила 14,47% (22/152×100%) від фактичної явочної чисельності працівників і 13,9% (22/158×100%) від запланованої явочної чисельності. Отже, недостатньо повна забезпеченість основними робітниками стала істотною причиною додаткового зниження обсягу випуску продукції.
Величина зниження обсягу випуску продукції через недостатню забезпеченість виробничих дільниць робітниками розраховується по наступній формулі: